水性凹印白墨

水性凹印白墨2001

适用范围：在OPP、PE、PVC、PET或尼龙基材表面印刷，基材的印刷面必须电晕达标，用于取代传统的溶剂型里印墨，具备以下特点：纯水性、不含VOCS，使用过程中可添加10-20%纯净水、从源头根本杜绝VOCS、无气味、干燥快、细腻度高、上墨量少、使用成本低、流平性好、遮盖力强、颜色鲜艳饱满，白度炫亮足够白等一系列优点；

一、主要性能参数

1、外观             纯白色乳液；

2、色含量            35%

3、钛白粉细度        0.5~1.0um

4、树脂含量         45-50%

5、树脂乳液粒径     35-50nm

6、固含量           55±1%

7、VOCs含量         小于15%

8、稀释剂及比列      纯净水10--30%

9、粘度             12~14秒（3#察恩杯）

10、PH值             6.0-8.0

11、印刷版辊参数      网深10-12um

12、每平米干墨量      1.5-2克

13、印刷干燥速度      同比相当于溶剂型油墨90~95%速率；

14、机械稳定性       原墨静置半年不分层；3000r/min离心10min不出现沉淀或分层；

二、使用工艺说明

1、直接上机或者添加10--30%比例纯净水稀释到适合的上机粘度，采用深度10-12um激光雕刻印刷版辊印刷，烘箱温度设置75-85度，风量开至最大，印刷速度以印墨彻底烘干为准；

2、一旦开始印刷，网版沾到水墨后，印刷过程中临时停机时必须要抬压辊，并同时启动版辊空转，停机超过20秒不动即会产生堵板风险；轻微的堵板可以抬起压辊，启动版辊一边空转一边用铜刷反复洗刷，直到彻底清除堵板现象。

3、收卷前最好经过冷却辊降温；

4、印好水墨的产品经过常温自然熟化后附着力会大幅提升；

5、印刷需要水煮的产品必须要添加1%的专用固化剂2099；

三、注意事项

1、临时停机请立即抬辊启动版辊空转；

2、墨盘内剩余的少量水墨需要单独密封保存，后期经过200--300目滤网过滤杂质后混入新的水墨中使用；

3、计算好使用量，谨慎添加固化剂，混入固化剂的水墨需要单独密封包装在5-10度低温贮藏。                                

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